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零库存风险管控待强化

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  来自现代物流报

  作为一种新兴库存生产管理方式,近年来“零库存”正在不断向国内各个制造企业推广与应用。然而,“零库存”也是一把双刃剑,在给企业带来诸多利好的同时,也潜藏着较大的风险。

  优势与风险并存

  从字面上看,“零库存”就是没有库存的意思,其实不然。实质上,“零库存”是一种准时生产方式在库存管理中的延伸应用,是一种满足柔性生产需要、组织紧凑的库存管理方式,其最终目标是将库存水平始终保持在仅能维持生产节奏的最小范围内,从而最大限度地消除浪费。在制造企业的实际发展中,实施零库存的积极意义是非常明显的。

  首先,“零库存”可以降低生产成本。零库存这种管理方式可以帮助企业减少大部分库存费用,并且还可以降低原材料的采购价格,从而增加企业的流动资金,提高流动资金的周转率。

  其次,“零库存”可以提高产品质量。当制造企业实现零库存管理之后,其购买的原辅材料和外购备件的质量将会提高2~3倍,从而大幅减少废、次产品,提高设备的作业效率,降低企业的质量成本。

  再次,“零库存”还可以缩短原辅材料的供应时间,加快企业资金的周转。

  然而,任何事物都具有两面性。虽然,“零库存”能给企业带来巨大的经济效益,但同时,这种管理方式也会给企业带来一些负面效应。小米手机零库存风波就是一个典型的例子。

  从小米两次遭遇的零库存风波来看,导致其陷入运营危机的主要原因就是由于选择了单一的供应商之后,供应商无法按时、按量地提供原辅材料或是外购备件,造成了小米手机不能正常地生产与销售。

  规避风险的措施

 “零库存”不能不实施。那么,制造企业又该如何避免零库存风险呢?

  要合理选择供应商。这是解决这一问题最有效的办法。由于“零库存”要求供应商在需要的时间内提供高质量的原材料,因此,对于原料库存、供应商的距离远近,以及运输方式的选择是关键因素。建议企业在挑选供应商时,不要只挑选单一的供应商,而是应该拥有至少一家备用供应商供应物料,并且要挑选具有信誉度高、产品质量非常可靠、具有相对先进生产设备的供应商。同时,企业还应该注重与供应商建立长期的合作伙伴关系,实现信息资源分享,共同协作解决问题,以保证对订货的及时供应。

  建立科学高效的配送体系。实施零库存的企业,必须确保能够在要求的时间内收到或者发出规定数量的物品,因此,建立科学高效的配送体系和一系列合理的配送计划,在此时就显得必不可少。因为,这种体系下的零库存管理,不仅能够保证自己准确及时地收到企业生产所需要的各种物资,而且还可以在客户需要的时候将产品及时快速地派送到客户的手里。一是要制定合理的配送计划,集中各个用户的需求,统筹安排,增加送货的次数,实施整车运输来提高运输效率,降低成本;二是要联合其他企业实现共同配送,以达到降低费用的目的;三是要科学合理地选择第三方物流企业,缩减乃至取消自身的配送业务。

加强分销系统信息化建设。信息化系统不仅可以帮助企业获得第一手的市场销售数据,及时的决定补货等商业行为,缩短市场再生产的反应时间,还能够为下一阶段的市场预测提供第一手最准确的市场数据从而在源头上降低对于库存的依赖。分销商之间的信息联通还有利于区域内乃至区域间的货物调配,减少分销商销售不均带来的终端库存积压。


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